HN-SF106 फुल सर्वो कन्ट्रोल स्टप सिलिन्डर स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन

HN-SF106 फुल सर्वो कन्ट्रोल स्टप सिलिन्डर स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन

HN-SF शृङ्खलाको सर्वो पूर्ण स्वचालित स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन हाम्रो कम्पनीद्वारा स्वतन्त्र रूपमा विकसित र डिजाइन गरिएको नयाँ बुद्धिमान स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन हो, जसमा पूर्ण स्वतन्त्र बौद्धिक सम्पत्ति अधिकार छ।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

परिचय

● HN-SF शृङ्खलाको सर्वो पूर्ण स्वचालित स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन हाम्रो कम्पनीद्वारा स्वतन्त्र रूपमा विकसित र डिजाइन गरिएको नयाँ बुद्धिमान स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन हो, जसमा पूर्ण स्वतन्त्र बौद्धिक सम्पत्ति अधिकार छ। यो तीन आविष्कार पेटेन्ट र पाँच उपयोगिता मोडेल पेटेन्ट भएको उद्योग-अग्रणी उत्पादन हो। पूर्ण आकारको प्रिन्टिङले मुद्रित उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै ४५०० पाना/घण्टाको गतिमा पुग्न सक्छ। व्यक्तिगत उत्पादन प्रिन्टिङको लागि, गति ५००० पाना/घण्टासम्म पुग्न सक्छ। यो उच्च-गुणस्तरको कागज र प्लास्टिक प्याकेजिङ, सिरेमिक र गिलास कागज, कपडा स्थानान्तरण, धातु साइनेज, प्लास्टिक फिल्म स्विचहरू, र इलेक्ट्रोनिक र विद्युतीय सम्बन्धित कम्पोनेन्टहरू जस्ता उद्योगहरूको लागि उत्तम विकल्प हो।
● यो मेसिनले परम्परागत मेकानिकल ट्रान्समिशन शाफ्ट, गियरबक्स, चेन र क्र्याङ्क मोडलाई त्याग्छ, र पेपर फिडिङ, सिलिन्डर र स्क्रिन फ्रेमलाई छुट्टाछुट्टै चलाउन धेरै सर्वो मोटरहरू अपनाउँछ। स्वचालन नियन्त्रण मार्फत, यसले धेरै कार्यात्मक एकाइहरूको सिंक्रोनाइजेसन सुनिश्चित गर्दछ, धेरै मेकानिकल ट्रान्समिशन कम्पोनेन्टहरू मात्र हटाउँदैन, तर मुद्रण मेसिनरीको कठोरतामा पनि ठूलो सुधार गर्दछ, मेकानिकल ट्रान्समिशन उपकरणहरूबाट हुने त्रुटिहरू कम गर्दछ, र मुद्रण गुणस्तर र मेकानिकल दक्षता सुधार गर्दछ, उत्पादन प्रक्रियाको स्वचालन स्तरमा सुधार गर्दछ र वातावरणको काम गर्ने अवस्था सुधार गर्दछ।


मुख्य विशेषताहरू

HN-SF106 फुल सर्वो कन्ट्रोल स्क्रिन प्रेसका फाइदाहरू

१. स्क्रिन प्रिन्टिङको छोटो स्ट्रोक सञ्चालन: प्रिन्टिङ प्लेटको स्ट्रोक डेटा परिवर्तन गरेर, स्क्रिन प्रिन्टिङको चाल स्ट्रोक सजिलै परिवर्तन गर्न सकिन्छ। सानो क्षेत्रका उत्पादनहरूको लागि, यसले स्क्रिन प्रिन्टिङको सेवा जीवनलाई प्रभावकारी रूपमा विस्तार गर्न सक्छ र प्रिन्टिङ प्रभाव सुनिश्चित गर्दै प्रिन्टिङ गति सुधार गर्न सक्छ;
२. प्रिन्टिङ मसी फिर्ता गति अनुपातको ठूलो अनुपात: स्क्रिन प्रिन्टिङको एक चक्रमा एउटा मसी फिर्ता कार्य र एउटा मुद्रण कार्य हुन्छ। फरक गति अनुपात सेट गरेर, मुद्रण प्रभाव सुनिश्चित गर्दै उत्पादन क्षमता बढाउन सकिन्छ; विशेष गरी उच्च प्रवेश मसीको लागि, उच्च मसी फिर्ता गतिले मसी फिर्ता पछि मसी प्रवेशको कारणले हुने ढाँचा विकृति र मसी शेडिङलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ। कम मुद्रण गतिले मुद्रण प्रभावलाई पनि सुधार गर्न सक्छ;
३. ढाँचालाई उल्लेखनीय रूपमा अगाडि र पछाडि सार्दै: फ्रेम सर्वोको सुरुवात बिन्दु परिमार्जन गरेर, छपाईको क्रममा हराएको बाइट साइजको समस्या द्रुत रूपमा समाधान गर्न वा स्क्रिन दर्ताको समयमा डेटा परिवर्तनहरू मार्फत कागज दिशा पङ्क्तिबद्धताको द्रुत रूपमा पूरा गर्न सम्भव छ;
४. मुद्रण ढाँचाहरूको स्केलिंग: डेटा परिमार्जन गरेर, १:१ ड्रम देखि फ्रेम गति अनुपात थोरै परिवर्तन गरिन्छ, मूल १:१ मुद्रण ढाँचालाई १:०.९९ वा १:१.०१, आदिमा परिवर्तन गरिन्छ, ताकि प्रक्रिया रूपान्तरण र भण्डारणको क्रममा कागजको संकुचन विकृति, साथै अपर्याप्त स्क्रिन तनावको कारणले हुने ढाँचा स्ट्रेचिंग विकृतिको क्षतिपूर्ति होस्;
५. पेपर फिडिङ समयको समायोजन: फेडा मोटरको मूल बिन्दु डेटा समायोजन गरेर, सामग्री ढुवानी समयलाई अगाडिको साइड गेजमा विशेष सामग्रीको डेलिभरी समय द्रुत रूपमा प्राप्त गर्न परिमार्जन गरिन्छ, जसले गर्दा पेपर फिडिङको स्थिरता र शुद्धता सुनिश्चित हुन्छ;
६. बहु-स्तरीय प्रसारण संयन्त्र घटाएर र प्रसारण कठोरता बढाएर, सर्वो प्रसारण प्रणालीले गति छिटो परिवर्तन गर्न सक्छ, मेसिन समायोजन समय घटाउन सक्छ, र मेसिनको गति माथि र तल चक्र छोटो बनाउन सक्छ, जसले गर्दा उच्च र कम गतिमा स्क्रिन प्रिन्टिङमा विभिन्न स्क्रिन विकृतिहरूको कारणले हुने ओभरप्रिन्ट फोहोरलाई धेरै कम गर्न सकिन्छ, फोहोर दर घटाउन सकिन्छ, र दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ;
७. तापक्रम अनुगमन र गल्ती प्रदर्शनले सुसज्जित बहुविध पावर ट्रान्समिसन प्रणालीहरूले प्रसारण प्रणाली विफलताको अवस्थामा प्रारम्भिक चेतावनी प्रदान गर्न सक्छन्; प्रसारण स्वतन्त्र भएपछि, प्रसारण प्रणाली अलार्म मार्फत गल्ती बिन्दु द्रुत रूपमा पत्ता लगाउन सकिन्छ;
८. ऊर्जा पुन: प्राप्ति र पुन: प्रयोगको लागि बहु-अक्ष सर्वो प्रसारण र ऊर्जा बचत प्रविधि अपनाइन्छ। उही गतिमा, सर्वो मोडेलले मेकानिकल ट्रान्समिशन प्रकारको मुख्य प्रसारण प्रणालीको तुलनामा ४०-५५% ऊर्जा बचत गर्छ, र सामान्य मुद्रणको समयमा, यसले ११-२०% ऊर्जा बचत गर्छ।


HN-SF106 वायवीय स्क्वीजी ब्रिजको फाइदा

नयाँ वायवीय स्क्वीजी प्रणाली:

परम्परागत सिलिन्डर स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन स्क्वीजी प्रणाली ब्लेड होल्डरलाई नियन्त्रण गर्न क्यामद्वारा नियन्त्रित हुन्छ। जब उपकरण स्क्रिन फ्रेम अगाडि र पछाडिको स्थितिमा चल्छ, क्याम नियन्त्रित स्क्र्यापर र मसी फिर्ता प्लेटमा स्विचिङ कार्य हुन्छ। तर निरन्तर मेसिन चल्ने गति बढ्दै जाँदा, यस प्रणालीको दोषहरू बाहिर आउँछन्। जब स्क्र्यापर स्विच हुन्छ, स्क्र्यापरको तलतिरको चालले जाललाई असर गर्नेछ। यदि स्क्र्यापरले जाल मुनिको सिलिन्डर ग्रिपरको माथिल्लो सतह खरोंच गर्छ भने, यसले जाललाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ; जब मेसिन उच्च गतिमा चलिरहेको हुन्छ, यसले मुद्रण गर्नु अघि कागजको स्थितिमा अस्थिरता पनि निम्त्याउन सक्छ; थप रूपमा, सबैभन्दा गम्भीर समस्या यो हो कि उच्च गतिमा, स्क्र्यापर माथि र तल थोरै हल्लिनेछ। जुन छापिएको ढाँचाको अस्थिरतामा प्रतिबिम्बित हुन्छ, हामीले यसलाई "स्क्वीजी जम्पिङ" भन्यौं।

माथिका समस्याहरूको जवाफमा, हामीले सर्वो मोटर नियन्त्रित स्क्वीजी माथि र तल प्रणाली भएको हाइड्रोलिक वायमेटिक स्क्वीजी ब्रिज विकास गरेका छौं। यसले धेरै वर्षदेखि स्क्रिन प्रिन्टिङ उद्योगलाई सताएको प्राविधिक कठिनाइहरूलाई पार गर्छ।

स्क्वीजी ब्रिज प्रणालीले सिलिन्डर र स्क्रिन फ्रेमसँग सिंक्रोनस गति कायम राख्छ, तर तिनीहरू बीच कुनै मेकानिकल जडान छैन। स्क्वीजी ब्रिज प्रणालीले स्क्वीजीलाई माथि र तल नियन्त्रण गर्ने सर्वो मोटर र बफरिङको लागि हाइड्रोलिक नियन्त्रण अपनाउँछ, जसले सटीक, स्थिर र सधैं स्थिर स्क्वीजी रबर दबाब सुनिश्चित गर्दछ। स्विचिङ कार्य सिलिन्डर गतिसँग पूर्ण रूपमा मेल खान्छ, र प्रिन्टिङ सुरु र अन्त्य बिन्दुहरू (स्विचिङ स्थिति बिन्दुहरू) समायोज्य हुन्छन्।


उपकरण प्यारामिटरहरू

वस्तु

HN-SF106 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।

अधिकतम पाना आकार

१०८०x७६० मिमी

न्यूनतम पाना आकार

४५०x३५० मिमी

पानाको मोटाई

१००~४२० ग्राम/㎡

अधिकतम प्रिन्टिङ आकार

१०६०x७४० मिमी

स्क्रिन फ्रेम आकार

१३००x११७० मिमी

छपाइको गति

४००-४००० पिक्सेल/घण्टा

परिशुद्धता

±०.०५ मिमी

आयाम

५३००x३०६०x२०५० मिमी

कुल तौल

४५०० किलोग्राम

कुल पावर

३८ किलोवाट

फिडर

उच्च गति अफसेट फिडर

फोटोइलेक्ट्रिक डबल पाना पत्ता लगाउने प्रकार्य

मेकानिकल मानक

पाना प्रेसर डेलिभरी

प्रेस व्हील

फोटोइलेक्ट्रिक सेनर डिटेक्टर

मानक

बफर उपकरणको साथ एकल पाना फिडिङ

मानक

मेसिनको उचाइ

३०० मिमी

रेल सहितको प्रि-स्ट्याकिङ फिडिङ बोर्ड

(मेसिन नन-स्टप)

मानक

रिमोट डायग्नोस्टिक्स

मानक

 


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।